Шліфувальне обладнання використовує в якостівитратних матеріалів абразиви. Кожен абразивний матеріал має свої особливості, характеристики і експлуатаційні властивості, що дозволяють йому справлятися з певним колом завдань. У свою чергу, стрічка шліфувальна формує собою один з найширших сегментів в групі абразивних витратних матеріалів. Вона відрізняється ефективністю в робочому процесі і зручністю при фізичному зверненні.
Існує цілий клас верстатів - Гріндер,які використовують шліфувальні шкурки (стрічки) в якості робочої оснастки. Обертання електродвигуна з валом сприяє досягненню високих обертів, що дає можливість обробляти різні поверхні - від м'якої деревини до твердотільних каменів і навіть бетону. Але найчастіше шліфувальна машина зі стрічками застосовується в доопрацюванні м'якотілих заготовок. Інша справа, що саме устаткування може мати різні конструкції.
Крім верстатів, існує і широка категоріяручних Гріндер. Це невеликі за розмірами апарати, які також доповнюються стрічковими абразивами. Вони забезпечують невисоку частоту обертання, але за рахунок невеликої площі оснащення дають можливість акуратно коректувати межі невеликих дерев'яних виробів. Очевидно, що і самі шліфувальні стрічки для гриндера розробляються спеціально під певний вид устаткування.
Що стосується сумісності з верстатами, то можнавиділити вузькі стрічки і широкі. Відповідно, вони підходять для сумісного гнізда посадки. Втім, існують і універсальні верстати, в яких несучі механізми дозволяють коригувати ширину захвату абразиву. Різниться стрічка шліфувальна і за типом використовуваного в основі матеріалу. Найчастіше застосовується тканину і папір, хоча фахівці для особливих цілей можуть використовувати комбіновані і поліестерові абразиви. З точки зору робочих якостей, більше значення має саме шорстке покриття, яке і робить стрічку абразивної. Зазвичай на поверхню основи наносять карбід кремнію або електрокорунд. Перший варіант оптимальний в плані надійності, зносостійкості і механічного впливу, але негативно позначається на структурі суміжних деталей верстата. Кремній може руйнувати поверхні металу. Що стосується електрокорунду, то цей матеріал хороший своєю електромеханічної захистом, що важливо в певних умовах експлуатації, але як абразив як такого він далеко не найкращий варіант.
При виборі шліфувальної шкурки слідорієнтуватися на два основних параметри - довжину і ширину. Що стосується довжини, то вона може становити 400-600 мм в середньому. Тобто по суті формується коло, який закріплюється в якості оснащення на ручному Гріндер або верстаті. По ширині розміри шліфувальних стрічок варіюються від 30 до 140 мм в середньому. Найпопулярніший формат ширини - 76 мм. Під нього орієнтуються і ручні апарати, і станковое обладнання. У маркуванні до шліфувальних шкуркам можна зустріти і таку характеристику, як нескінченна. Це стрічка, яка як раз формує замкнене коло, яке обертається разом з функціональними роликами.
Якщо від розміру стрічки залежить площа охоплення, тозернистість безпосередньо впливає на ефективність механічної обробки. Будь то зачистка або поверхнева шліфування, великий абразив за менший проміжок часу може зняти більше частинок з поверхні цільового вироби, ніж дрібнозернистий аналог. Зернистість маркується числовими індексами. Наприклад, стрічка шліфувальна з розміром зерна 40-60 забезпечить грубу зачистку. Даний варіант підійде, якщо потрібно зняти шар старої фарби, не піклуючись про стан основи. Універсальними вважаються шкурки з зернистістю 80-100. Їх використовують для вирівнювання поверхні шляхом її позбавлення від виражених дефектів - горбків або ямок.
Тонка обробка виконується на стрічках ззернистістю від 120 до 300. Чим вище показник, тим делікатніше буде фінішна обробка. Значення вище 300 вказує на те, що шліфувальна машина з такою стрічкою зможе виконати практично ювелірну доведення поверхні з точністю до мікрона. Такі стрічки використовуються на професійному обладнанні при виготовленні дрібних деталей.
Вже говорилося про те, що стрічка може формуватинескінченну смугу обробки. Але для того щоб зробити відрізок нескінченним, необхідно його з'єднати. Для виконання цього завдання застосовуються різні методики. Наприклад, з'єднання нахлестом дозволяє отримати міцний шов, однак в цій системі неминуче сформується хвиля через двох накладених один на одного шарів. Є моделі верстатів і Гріндер, які терпимі до цього недоліку, але до них не відносяться машини, призначені для тонкої доопрацювання. Справа навіть не в верстаті, а в поверхні самої шкірки, яка не зможе забезпечити оптимальну зачистку. Може з'єднуватися шліфувальна стрічка для верстатів і за методом встик. В цьому випадку якість обробки матеріалів буде істотно вище, але міцність полотна в верстаті - навпаки, знизиться.
При виборі шліфувальної оснащення варто виходитиз двох основних чинників - вимог верстата і параметрів зачистки матеріалу з конкретним набором характеристик. Очевидно, що вибір шкурки для бетонної поверхні і деревини буде різним. Так само, як і вибір між стрічками для ручного гриндера і промислового верстата. Єдине, чим об'єднується шліфувальна стрічка різних типів незалежно від призначення, це характеристики зносостійкості, надійності і довговічності. Якісне шліфувальне полотно навіть в суворих умовах експлуатації показує належний ефект обробки, знімаючи належні йому міліметри і мікрони. Однак перевірити якість стрічки без практичного використання навряд чи можливо. Фахівці рекомендують відразу після придбання гриндера звертатися до його ж виробникові для випробування робочої оснастки цієї марки. Як мінімум, продукція одного бренду буде сумісною з основних експлуатаційних параметрів.
</ P>
